LABORATORIOS REIG JOFRE, S.A. finaliza el proyecto “desarrollo de un sistema aislador del muestreo y cabinas de descontaminación para una seguridad sin precedentes en la planta de Reig Jofre en Toledo” cofinanciado por CDTI
La empresa LABORATORIO REIG JOFRE, S.A. ha dado por finalizado el proyecto “DESARROLLO DE UN SISTEMA AISLADOR DEL MUESTREO Y CABINAS DE DESCONTAMINACIÓN PARA UNA SEGURIDAD SIN PRECEDENTES EN LA PLANTA DE REIG JOFRE EN TOLEDO”, con acrónimo MAXSECTOL, gracias a la ayuda del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) del Ministerio de Ciencia e Innovación, cofinanciada por la Unión Europea (Fondos FEDER) a través del programa Operativo de Crecimiento Inteligente (2014-2020).
Este proyecto dio comienzo en marzo de 2020, cuando el personal de la empresa, se propuso incrementar la seguridad en todos los procesos de la planta de Reig Jofre en Toledo con una elevada automatización y eficiencia manteniendo e incluso incrementando la estabilidad de sus productos e incrementando la capacidad productiva de la planta. Para lograr este objetivo se requirió de la adquisición de nuevos equipos, concretamente de un aislador de muestreo, que permitirá mantener la esterilidad de la materia prima recibida, dos cabinas de descontaminación que permitirán incrementar la seguridad en la descontaminación de utillajes, bolsas y materiales no esterilizables en autoclave, un sistema de climatización de última generación con un grado de control y automatización excepcional que permitirá prevenir la contaminación y promover la estabilidad del producto y un sistema de descontaminación de salas productivas para lograr una descontaminación de las zonas estériles de alto nivel.
Así pues, con estas nuevas adquisiciones junto con una I+D+i continua, se ha incrementado la competitividad de la empresa, permitiendo a REIG JOFRE posicionarse a la vanguardia del sector de los antibióticos a nivel internacional para incrementar sus ventas en aquellos mercados con mayores exigencias regulatorias. Con una aportación de CDTI de 1.019.499€ para el desarrollo del proyecto y, tras 27 meses de trabajo, la empresa ha superado el reto tecnológico planteado logrando el objetivo previsto del proyecto en las instalaciones de Toledo.